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沈陽經(jīng)銷商的客戶在使用不銹鋼硬質(zhì)合金銑刀加工易出現(xiàn)刀尖易磨損的情況。淬火后工件硬度明顯提高，刀尖容易出現(xiàn)磨損的情況是正常的，我們要關心的是磨損的具體情況分析和減少磨損的措施。

作為德國KHC鎢鋼銑刀在中國的總代理商，10多年的經(jīng)驗總結出刀具磨損的一些因素。硬質(zhì)合金刀具在高速加工時經(jīng)常會出現(xiàn)刀尖破損，非正常破損，切削刃疲勞磨損，涂層脫落等情況。其中，刀尖破損最為常見，這是因為刀尖處剛性差，而加工過程中，往往是刀尖先接觸工件。破損以后刀尖附近的涂層被破壞，加快了刀具失效的速度。由于刀尖破損失效在加工淬硬鋼時尤為突出，因此應該選擇刀尖剛性較好的刀具結構，如采用底刃與側(cè)刃有圓弧過渡的立銑刀。由于工件在淬火后硬度大大提高，若淬火后工件材質(zhì)不均、有裂紋，將使它的可加工性能大大降低。當加工到淬火后出現(xiàn)的局部硬質(zhì)點位置時，切削力會突然變大，容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。

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