當(dāng)前涂層鎢鋼銑刀常用的涂層有哪些？
點(diǎn)擊：15083 日期：2016-03-04
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當(dāng)前應(yīng)用在涂層銑刀上的涂層技術(shù)還是蠻多的，不同涂層技術(shù)應(yīng)用會(huì)使得刀具有不一樣的特點(diǎn)。涂層技術(shù)應(yīng)用的合適，可以大大的提升刀具的使用性能。而使用的不合適則對(duì)于刀具性能的改善起不到任何的作用。下面我們就來(lái)一起了解各種不同涂層都有哪些優(yōu)質(zhì)的特性。
1、氮化鈦涂層（TiN）：TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度，有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具有著不錯(cuò)的加工效果。
2、氮碳化鈦涂層（TiCN）：TiCN涂層中的碳元素提高了刀具硬度，有良好的潤(rùn)滑性，乃高速鋼刀具的理想涂層。
3、氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）：氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層中形成的一層氧化鋁可以提高刀具在高溫加工的壽命?？捎糜诟墒交虬敫墒角邢骷庸さ耐繉?。涂層中所含鋁和鈦的比例不同，氮鈦鋁涂層比氮鋁鈦涂層有著更高的硬度，它是高速加工領(lǐng)域一個(gè)不錯(cuò)的涂層選擇。
4、氮化鉻涂層（CrN）：氮化鉻涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為首選涂層。涂覆了此種幾乎無(wú)形的涂層后，高速鋼，硬質(zhì)合金等刀具的加工性能將會(huì)得到改善。
5、金剛石涂層（Diamond）：Diamond涂層為非鐵金屬加工刀具最佳涂層，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及高磨蝕材料的理想涂層（純金剛石涂層刀具不能加工鋼件，加工鋼件會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，他們是在特定的情況下使用。此外還有多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它涂層，提高了刀具的壽命。
6、氧化涂層（Homo）：氧化涂層（Homo）是將工具于500～550oC的水蒸汽中加熱30～60分鐘，使工具表面上生成Fe3O4層，這是種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍。此皮膜因是多孔質(zhì)的原故，能保持住切削油減少摩擦熱，對(duì)難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有效果。
德國(guó)KHC
涂層銑刀采用瑞士先進(jìn)的PLATIT涂層技術(shù)，具有耐磨性好，潤(rùn)滑性佳、摩擦系數(shù)小、耐酸化溫度高等特點(diǎn)，同時(shí)也使得KHC品牌
銑刀更適合高速、高效率、高硬度的材料加工。2016年3月29日—4月1日KHC品牌刀具將參加在深圳會(huì)展中心舉辦的深圳SIMM國(guó)際金屬切削機(jī)床展覽會(huì)，我們的展位號(hào)：9F73，屆時(shí)歡迎各位的大駕光臨。
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