KHC高速銑刀加工過程中的熱電磨損
點(diǎn)擊：3296 日期：2016-03-02
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高速銑刀在進(jìn)行金屬材料切屑加工的過程中必定會產(chǎn)生磨損，而刀具的磨損經(jīng)常是以機(jī)械的、熱的、化學(xué)的三種形式的綜合作用的結(jié)果。這些作用主要表現(xiàn)在磨料磨損、冷焊磨損、擴(kuò)散磨損、氧化磨損及熱電磨損等五個(gè)方面，下面我們就從熱電磨損方面來簡單分析一下。
工件、切屑與刀具由于材料不同，切削時(shí)在接觸區(qū)將產(chǎn)生熱電勢，這種熱電勢有促進(jìn)擴(kuò)散的作用而加速刀具磨損。這種在熱電勢的作用下產(chǎn)生的擴(kuò)散磨損，稱為“熱電磨損”。試驗(yàn)證明，若在工件、刀具接觸處通以與熱電勢相反的電動勢，可減少熱電磨損。
總之，在不同的工件材料、刀具材料和切削條件下，磨損原因和磨損強(qiáng)度是不同的。對于一定的刀具和工件材料，切削溫度對刀具磨損具有決定性的影響。切削溫度的高低取決于熱的產(chǎn)生和傳出情況，它受切削用量、工件材料、刀具材料及幾何開頭等影響。因此，通過合理選擇切削用量、刀具材料及角度，可以減少切削熱的產(chǎn)生和增加熱的傳出。有效地降低切削區(qū)溫度是減少刀具磨損的重要途徑。
由于
高速銑刀磨損到一定程度，將降低工件的尺寸精度和加工表面質(zhì)量，同時(shí)也將增加加工成本和刀具的消耗，因此加工過程中減少刀具磨損具有十分重要的意義。想了解更多關(guān)于數(shù)控
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