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關(guān)于切削工具鎢鋼銑刀壽命短（切削刃鈍）的原因。
首先：切削阻力大或者切削材料過硬以及切削角度不適合等因素是導(dǎo)致工具壽命短的主要原因，我們可以采取在初期時(shí)進(jìn)行研磨或者使用高級(jí)刀具，以及改變切削角度和一次刃等方法解決；切削堵塞。這個(gè)主要表現(xiàn)在切削量太大、排屑槽過小、或者冷卻液不足等因素。我們采取的措施是調(diào)整進(jìn)給和切削速度，換用較少刃數(shù)的銑刀以及加足夠的冷卻液或鼓風(fēng)；
表面粗糙度粗糙。這個(gè)問題主要根源有進(jìn)給太快，速度低，磨損太大，切削粘附以及無底刃凹度等原因。這里可以采取減慢到合適的進(jìn)給速度，用較高的切削速度，在初期時(shí)我們?cè)龠M(jìn)行研磨，切的時(shí)候可以少一點(diǎn)，底刃加工出凹度來；加工件出現(xiàn)毛刺。主要是因?yàn)橐淮魏蠼悄p太大，切削條件的不正確、切削角度不適合等因素。在初期時(shí)再進(jìn)行研磨，修正切削條件等以及改變?yōu)檫m當(dāng)?shù)那邢鹘嵌龋?/span>
加工尺寸不正確。這個(gè)是在加工的過程中可能是切削條件設(shè)置的太苛刻，精度過低（機(jī)床和刀柄）也有可能是因?yàn)閯傂圆蛔悖C(jī)床和刀柄）或者是刀具的刃數(shù)少。解決的方法是改變?yōu)槿菀椎那邢鳁l件，如果是幾次或者刀柄問題就要進(jìn)行維修，改變機(jī)床，刀柄或切削條件來滿足剛性需求，或者改用較多刃數(shù)的銑刀；加工面部垂直。可能是進(jìn)給太快，切削量過大，刀具刃長(zhǎng)和全長(zhǎng)太長(zhǎng)原因或者是銑刀刀具刃數(shù)少。我們可以通過減慢到合適的進(jìn)給速度，減少切削量改用適當(dāng)長(zhǎng)度的銑刀或者對(duì)柄部夾的深一點(diǎn)以及改用較多刃數(shù)的銑刀等；
