
不銹鋼不僅具有良好的耐腐蝕性能,而且具有良好的外觀等多種特性,所以不論是在工業(yè)生產(chǎn),還是生活中,都有非常廣泛的應(yīng)用,但不銹鋼區(qū)別于一般鋼材,根據(jù)它的一些特性,在加工過程中,也存在一定的難點(diǎn)。
不銹鋼材料加工難點(diǎn)主要有以下幾個方面:
1.切削力大.切削溫度高
該類型材料強(qiáng)度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差,造成切削溫度升高,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
2.加工硬化嚴(yán)重
奧氏體不銹鋼以及- -些高溫合 金不銹鋼均為奧氏體組織,切削時加工硬化傾向大,通常是普通碳素鋼的數(shù)倍,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
3.容易粘刀
無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。
4.刀具磨損加快
上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。主要是降低切削線速度,進(jìn)給。采用不銹鋼專用鎢鋼銑刀或者高溫合金的刀具,鉆孔攻絲最好內(nèi)冷。

根據(jù)不銹鋼的一些加工難點(diǎn)的分析,KHC品牌鎢鋼銑刀研發(fā)生產(chǎn)出一款專門針對該材料的不銹鋼專用鎢鋼銑刀,這種銑刀采用特殊幾何刃口設(shè)計(jì),確保切削順暢,防止崩刃,耐熱性好,穩(wěn)定性高的TIALN復(fù)合鍍層,增強(qiáng)刀具的耐磨性、耐熱性和使用壽命。出色穩(wěn)定的切削性能,得到了廣大客戶的廣泛認(rèn)可,目前主攻航空航天,醫(yī)療器械、通用機(jī)械等多個領(lǐng)域。