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   刀具在加工過程中，有時會出現(xiàn)振動，這是為什么呢？其實(shí)主要是立銑刀立銑刀與刀夾之間存在微小間隙，所以才會導(dǎo)致加工過程中振動。而且振動會使立銑刀圓周刃的吃刀量不均勻，且切擴(kuò)量比原定值增大，影響加工精度和刀具使用壽命。但當(dāng)加工出的溝槽寬度偏小時，也可以有目的地使刀具振動，通過增大切擴(kuò)量來獲得所需槽寬，但這種情況下應(yīng)將立銑刀的最大振幅限制在0.02mm以下,否則無法進(jìn)行穩(wěn)定的切削。在正常加工中立銑刀的振動越小越好。

　　當(dāng)立銑刀在加工過程中出現(xiàn)振動時，應(yīng)考慮降低切削速度和進(jìn)給速度，如兩者都已降低40%后仍存在較大振動，則應(yīng)考慮減小吃刀量。

　　如加工系統(tǒng)出現(xiàn)共振，其原因可能是切削速度過大、進(jìn)給速度偏小、刀具系統(tǒng)剛性不足、工件裝夾力不夠以及工件形狀或工件裝夾方法等因素所致，此時應(yīng)采取調(diào)整切削用量、增加立銑刀系統(tǒng)剛度、提高進(jìn)給速度等措施。以上幾點(diǎn)分析是立銑刀加工過程工發(fā)生振動的原因和一些解決的方法。