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     首先，我們先簡(jiǎn)單了解一下淬硬鋼高速加工的一些情況，再分析具體應(yīng)該使用什么刀具。高速l加工大幅度提高了生產(chǎn)率和加工精度，顯著地降低了制造費(fèi)用，簡(jiǎn)化了零件制造工藝流程，促進(jìn)了生產(chǎn)模式的變革。在切削鋁合金等輕金屬材料時(shí)，高速加工已經(jīng)取得了非常明顯的效果，而對(duì)淬硬鋼等難加工材料仍存在許多困難。加工鋁合金的切削速度超過(guò)臨界值時(shí)，刀具切削力隨切削速度提高而顯著下降；但在加工淬硬鋼時(shí)切削力沒(méi)有明顯的臨界值，至多是隨切削速度提高，切削力的增加速度減緩。此外，加工淬硬鋼時(shí)刀具很容易磨損， 這限制了切削速度不能夠太高。雖然高速加工淬硬鋼不象加工鋁合金那樣可使加工成本顯著降低，但其切削效率和加工質(zhì)量卻比傳統(tǒng)加工(如電火花和手工拋光加工)有了很大的改進(jìn)，這對(duì)增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力無(wú)疑是非常重要的。所以加工淬硬鋼不僅要求切削刀具有很高的硬度和韌性，而且還必須能夠承受很大的沖擊載荷；而且切削過(guò)程中溫度會(huì)很高，所以對(duì)涂層要求也很高，所以選擇淬硬鋼高速加工時(shí)刀具必須分析刀具的材料，硬度，涂層等各方面綜合來(lái)評(píng)估。