加工銑削鋁合金用什么進(jìn)口數(shù)控刀具品牌？
點(diǎn)擊：3337 日期：2016-06-22
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許多人會(huì)問加工銑削鋁合金用什么進(jìn)口
數(shù)控刀具品牌？目前采用的加工鋁件主要分為變形鋁合金與鑄造鋁合金兩大類，那么加工鋁合金用什么
銑刀，是不是用鋁合金專用銑刀或鋁合金專用刀具，其加工效率更好？本文從鋁合金的銑削特點(diǎn)，加工刀具，切削參數(shù)幾個(gè)方面來(lái)談?wù)劶庸やX合金用什么銑刀最佳。
一、鋁合金的加工特點(diǎn)
銑削鋁合金主要有如下幾大特點(diǎn)；
1、鋁合金硬度低
相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當(dāng)然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時(shí)，刀具的負(fù)載小。又因?yàn)殇X合金的導(dǎo)熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。
2、鋁用合金塑性低
鋁合金的塑性低，熔點(diǎn)也低。加工鋁合金時(shí)其粘刀問題嚴(yán)重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實(shí)加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質(zhì)量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。
3、刀具易磨損
因?yàn)椴扇〔贿m合的刀具材料，加工鋁合金時(shí)，往往因?yàn)檎车?，排屑等問題導(dǎo)致刀具磨損加快。
二、加工鋁合金用什么銑刀
加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因?yàn)榧庸で闆r的差異，很可能會(huì)用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。德國(guó)KHC
鎢鋼銑刀品牌建議大多數(shù)情況下，可以選用3刃平底銑刀。
刃數(shù)一般是3刃，材料一般選擇整體硬質(zhì)合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學(xué)親和力。一般數(shù)控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產(chǎn)品，如德國(guó)KHC數(shù)控刀具品牌，鋁合金專用系列的刀具采用科學(xué)的刀型設(shè)計(jì)，先進(jìn)的刃口處理技術(shù)，非常好的加工表面效果，適用于鋁合金材料高效率加工。
三、銑削鋁合金的切削參數(shù)
加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進(jìn)給銑削。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現(xiàn)象。如果是精加工鋁合金，則不能采用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。
加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質(zhì)與參數(shù)，加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數(shù)可以參考廠家給的切削參數(shù)為基礎(chǔ)進(jìn)行加工。
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