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鈦合金作為一種難切削材料，需用到鈦合金專用銑刀，才能有效的銑削鈦。鈦的熔點(diǎn)比較高，激活很大，精格源自不易脫離其平衡位置。在銑削鈦合金是，切離成切屑所消耗的能量大。加入的合金合金元素越多，則合金的強(qiáng)度、硬度越高、越難切削加工。

一、銑削鈦合金的特點(diǎn)

1、變形系數(shù)小

鈦合金的變形系數(shù)小于1或接近1，因?yàn)殁伜辖鸬乃苄孕?、切削收縮小。在高溫下，切屑吸收塊錢中的氧、氫、氮而使鈦合金喪失了塑性，切削不再收縮。

2、切削溫度高

在同一的加工條件下，銑削鈦合金的切削溫度比45號(hào)鋼高近1倍。這是因?yàn)殁伜辖鸬臒釋?dǎo)率很低，切削與前刀的接觸太短。

3、單位切削力大

鈦合金的彈性模量小，后刀面與工件摩擦大。

4、加工表面生成硬脆層。

二、加工鈦合金常用銑刀

加工鈦合金建議選擇硬質(zhì)合金棒材類銑刀，而深圳市漢川實(shí)業(yè)經(jīng)營的德國KHC品牌旗下的KW難加工材料銑刀系列，TISIN納米復(fù)合鍍層，HV3300的高硬度及極強(qiáng)耐熱性，從而提升刀具更好的耐磨性和使用壽命，能很好的解決加工鈦合金切削溫度高，切削力大等難題。