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德國(guó)KHC數(shù)控銑刀材料加工中可切削性的影響因素有哪些？

首先是化學(xué)成分，鋼的合金成分越高，就越難加工，當(dāng)碳含量增加時(shí)，金屬切削性能就下降。 

其次是鋼的結(jié)構(gòu)，不同的結(jié)構(gòu)影響金屬切削性能，如鍛造、鑄造、擠壓、軋制和已切削加工過(guò)的，鍛件和鑄件有非常難于加工的表面；還有硬度，硬度是影響金屬切削性能的一個(gè)重要因素，一般規(guī)律是鋼越硬，就越難加工。高速鋼（HSS）可用于加工硬度最高為330-400 HB的材料；高速鋼 鈦化氮（TiN）涂層，可加工硬度最高為45 HRC的材料； 而對(duì)于硬度為65-70 HRC的材料，則必須使用硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬陶瓷和立方氮化硼（CBN）；非金屬參雜，一般對(duì)刀具壽命有不良影響。 

殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力能引起金屬切削性能問(wèn)題，常常推薦在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力釋放工序。