
當前航空領域對材料有了更高的要求,加上高溫合金材料具有的特殊性,因此對高速切削銑刀也提出了更高的要求。航空材料強度大、硬度高;還具有以下的切削加工特點:切削力大,原子結構十分穩(wěn)定,變形抗力大;切削溫度高,最高可達1000度左右,導熱系數(shù)小,產生熱量高導熱性差;加工硬化嚴重,表面硬度比基體溫度高2倍;塑性變形大,在室溫下可延伸30%-50%;切削刀具易磨損。
目前在高溫合金高速切削加工時對硬質合金銑刀有了更高的要求;除了要求刀具具備普通刀具材料的一些基本性能之外,還特別要求刀具材料具備高的耐熱性、熱沖擊性、良好的高溫力學性能以及高的可靠性。采用高速切削加工技術可顯著提高高溫合金切削加工效率和刀具壽命,并能得到更好的加工表面質量,選用合適的刀具材料、合理的刀具幾何參數(shù)和切削用量對提高銑刀壽命十分重要,也是解決高溫合金材料高速、高效加工的重要途徑。
KHC是德國高速鎢鋼銑刀第一品牌,在高速切削銑刀行業(yè)占據(jù)優(yōu)勢,廣泛應用于航空領域。更多詳情可登陸KHC鎢鋼銑刀官網(wǎng):http://www.yc95900.net/或致電:4008606031
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